PVCパイプおよび異形押出

素材 : PVC SG-5

色:原点

耐火等級:UL 94 V0

サイズ:20mm*10mm

厚さ：1.3mm

重量:85g/メートル

長さ:1000mm

 

 

 

プラスチックは、今日世界で最も広く使用されている重要な材料です。 以前は、プラスチック製品は安くて品質が悪いと考えられていました。 ここ数年でそのイメージは一変し、用途によっては天然物と比べて好まれる場合もあります。 たとえば、世界中で設置されている窓の 50% 以上がプラスチックでできており、この傾向はますます高まっています。 屋外用途では、特に革新的な新しいプラスチック材料の開発が必要です。 熱可塑性WPC（木材プラスチック複合材料）製品は導入されてから数年ですが、急速に市場シェアを伸ばしています。 メーカーは、競合他社との差別化を図るための基本的な品質基準として、「10/15/20 年以内に一貫した色と光沢を維持する」ことを採用しています。 したがって、耐候性を慎重かつ客観的にテストする必要があります。

 

 

異形押し出しプロセスの説明

 

異形押出は、押出によってプラスチックの連続形状を形成するプロセスです。 このプロセスには、シートまたはフィルム製品の成形は含まれません。 異形材の押出成形によって製造されるプラスチック製品は、中実 (ビニール壁パネルなど) または中空 (ストローなど) の場合があります。

プロファイルの押出プロセスは、金型の導入までは他の押出方法と同様です。 まず、プラスチック原料がホッパーと押出機に供給されます。 スクリューを回転させると、加熱されたバレル内でプラスチック樹脂が可塑化して移動し、加熱されたスクリューは特定の溶融温度に設定されます。 樹脂が溶解、混合、濾過されると、プラスチックは押出成形型に供給されます。 型を冷水に浸して製品を硬化させます。 最後に、金型は抽出ローラーに移動され、そこで最終製品が金型から取り出されます。

 

 

異形押出とシート押出の違い

 

異形押出のほかに、シート/フィルム押出とインフレーションフィルム押出という 2 つの注目に値する押出方法があります。

シート押出は、プラスチックのシートまたはフィルムを形成するプロセスです。 異形押出のように押出金型を冷水に置くのとは異なり、材料は一連の冷却ローラーによって冷却されます。 これらのローラーは、板金の厚さと表面の質感も決定します。 通常、シートの押出は、複雑な形状を形成できるほど十分に柔らかくなるまでプラスチック シートを加熱する熱間成形プロセスの前に行われます。

 

異形押出プロセスをサポートするプラスチック押出装置

 

異形押出法を製品に適用することに興味がある場合、Dachang はカスタマイズされたプラスチック押出サービスを提供する会社です。 様々な素材を使用した製品をご用意しております。 製品に関するお見積もりや詳細については、電子メールでお問い合わせください。

 

 

 

よくある質問：

 

1.押出プロファイルはどのようにして製造されていますか?

当社の押出プロファイルは、プラスチック粒子が押出機内で加熱および溶解された後、金型の成形、冷却、牽引、切断などのプロセスを経て製造されます。

2.押し出しプロファイルのパフォーマンス上の利点は何ですか?

当社の押出形材は、高強度、耐食性、断熱性、環境保護、耐紫外線性、屋外使用、高耐火性などの性能上の利点があり、さまざまな分野のニーズを満たすことができます。

3. どの国に輸出できますか?

安全で相互信頼、信頼できる支払い条件がある限り、どの国に制限はなく、世界中のすべての国に協力を輸出できます。

 

 

 

塩ビパイプおよび異形押出成形に関するお見積りについては、お問い合わせください。