1、高速および高速の押出金型により、投資家は投資を減らしてより大きな生産量と高いリターンを達成することができます。しかし、押出ダイネジの高速回転は、克服する必要がある一連の困難をもたらします。たとえば、ネジの材料の居住時間を短縮すると、材料の不均一な混合と可塑化につながる可能性があります。改善する必要があります。ネジと樽の摩耗は強化され、高くて超高耐摩耗性の材料を使用する必要があります。高速操作の下での還元剤とベアリングのサービス寿命を改善する方法は解決する必要があります。
2、プラスチック押出金型の高効率と汎用性は、主に高出力、低エネルギー消費、および製造コストの低さに反映されています。機能性の観点から、スクリュー押出金型は、ポリマー材料の押し出し成形と混合の処理にのみ使用されるのではなくなりましたが、その用途は、食品、飼料、飼料、爆発物、建築材料、包装、パルプ、セラミックなどのフィールドにも拡大しています。
3、押出成形装置の大規模で精密な実装は、生産コストを削減することができます。これは、大規模なツインスクリュー顆粒ユニット、吹き飛ばされたフィルムユニット、パイプ押出ユニット、およびその他の側面でより有利です。国の主要建設サービスに必要な主要な技術機器と、大規模なエチレンプロジェクトをサポートする3つの主要機器の1つである大規模な押出顆粒ユニットは、輸入に長い間依存してきました。したがって、石油化学産業の開発ニーズを満たすために、ローカリゼーションプロセスを加速する必要があります。精度は、精度の押し出しを必要とする多層CO押出複合フィルムなど、製品の金含有量を増やすことができます。精度押出を達成するための重要な手段として、溶融ギアポンプの開発と研究を強化する必要があります。
