磁性プラスチックは、音、光、電気、その他の情報を記録し、機能を再放出できる一種の高分子材料です。 主に、列構成と複合型の2種類に分けられます。 いわゆる構造型とは、高分子材料自体が強い磁性を持っていることを指します。 コンポジットタイプとは、接着剤としてプラスチックやゴムなどに磁性粒子を混ぜ合わせた磁性体のことです。
現在、構造高分子磁性材料はまだ探索段階にあります。 一般に、いわゆる磁性プラスチックとは、一般にプラスチック磁石として知られている複合ポリマー磁性材料の接着剤としてプラスチックを使用した磁性体を指します。
磁性プラスチックは主に合成樹脂と磁性粉で構成されています。 合成樹脂が接着剤の役割を果たします。 磁性プラスチックに充填された磁性粉は、主にフェライトや希土類材料でできています。
磁性粉末プラスチックの性能は、主に磁性粉末材料に依存しますが、使用する樹脂、磁性粉末の充填率、成形方法にも密接に関係しています。 磁性プラスチックを評価する技術指標として、残留磁束密度Brがあります。 保磁力bHc、固有保磁力iHc、最大磁気エネルギー積(B・H) max.
磁性プラスチックは、密度が小さく、強度が高く、磁気保持力が強く、寸法精度が高く複雑な薄肉形状の部品に加工しやすいという特徴があります。 また、全体を部品で形成することもでき、溶接、ラミネート、エンボス加工などの二次加工にも使用できます。 その製品は、脆性が小さく、磁気が安定しており、組み立てが簡単です。 もう一つの利点は、安いことです。
一方、磁性プラスチックの磁気吸着力は、磁性粒子の性能に関係しています。 磁性粒子の性能が高いほどコストが高くなり、原料の入手も困難になります。 永久磁石材料のコストは、通常の材料の {{0}} 倍です。 また、非常に酸化しやすい素材であるため、表面処理が必要であり、薄さ（0.5mm以下）、幅広（1000mm以上）の製品を作ることは困難です。 それらの超高性能は、射出成形永久磁石または焼結永久磁石にしか使用できず、通常の従来のカレンダー加工されたゴム磁石やプラスチック磁石には使用することが困難です.
吸着力と製品の信頼性を向上させるために、多くの技術者は通常の感圧接着剤を使用して、従来のゴム磁石やプラスチック磁石と組み合わせています。 通常の粘着剤は耐候性が悪く、ゴム残りの問題もあり、ユーザー様には大変ご不便をおかけしております。 残留ゴムは主に、感圧接着剤に使用される樹脂の分子鎖が短く、分子量が小さく、凝集力が低いためです。 また、通常の粘着剤は離型フィルムや離型紙の表面に塗布し、磁性体の表面に接着するため、層間接着力が低く、被貼付物と長時間接触します。時間。 分子鎖のクリープにより、接着剤残留の問題、汚染、および貼り付け対象の表面への損傷が発生しやすくなります。