高光沢、シームレスな射出成形に悪影響を与える要因{0}
実際の高光沢で欠陥のない射出成形品の製造では、いくつかの要因が完成品の外観と性能に影響を与える可能性があります。{0}
一般的な望ましくない要因には次のようなものがあります。
① 金型ゲート内の異物：ゲートカス、油汚れ、炭化物、ゴミ等。
②金型キャビティ表面の損傷：製造時の不適切な取り扱い射出成形、フィルム貼り付け、および包装プロセスは金型キャビティ表面の損傷につながる可能性があり、製品の外観品質に直接影響します。
③製品表面の銀条：プラスチック原料の乾燥不足、バレルの過熱、異物混入、金型通気口の詰まりなどが原因で発生します。
④ 製品の表面汚染: プラスチック部品の表面にパターンを印刷するプロセス中に、オペレーターのスキルが不十分であったり、塗料やスクリーンの選択が不適切だったりすると、プラスチック部品の表面汚染が発生する可能性があります。
この画像は、ゲート内の異物によって金型表面が損傷する現象を示す一連の比較写真を示しています。図a)では金型ゲート付近は正常な状態ですが、図b)ではゲート付近に多数の傷が見られます。これらの傷は、ゲート切断プロセス中にゲート材料の破片が金型キャビティ表面に落ち、すぐに除去されなかったことによって発生しました。金型が閉じると、これらの破片は金型キャビティ表面に直接押し付けられました。
望ましくない慣行と改善の例
エアコン室内機のフロントパネル（略称「パネル」）は、エアコンの主要な機能および装飾部品です。美しい効果を実現するために、ほとんどのパネルは高光沢で跡が残らない仕上げが必要です。-某エアコンメーカーが射出成形したパネル-を図4-10に示します。製品の外形寸法は890mm×230mm×68mmで、材質はABSです。本体部の肉厚は2.6mmですが、表示部（小型液晶画面を設置する部分）の肉厚は1.4～1.6mmと薄くなっています。製品の外面は高光沢で跡がなく、その他の明らかな欠陥がないことが求められます。-
エアコンの室内機の前面パネル（パネルと呼びます）は、エアコンの重要な機能および装飾部品です。美しい外観を実現するには、ほとんどのパネルは高光沢で傷のない-仕上げが必要です。-図は、あるエアコン工場で射出成形により製造されたパネルです。製品寸法は890mm×230mm×68mm、材質はABSです。本体の肉厚は2.6mmですが、表示部（小型液晶画面設置用）の肉厚は1.4～1.6mmと薄くなっています。製品の外面は、光沢が高く-傷がなく-、その他の明らかな欠陥がないことが要求されます。
溶融材料の充填は、成形品の壁の厚さに関係します。従来の肉厚範囲内では、肉厚が薄くなるほど流動層が薄くなり、流動抵抗が大きくなり、必要な射出圧力も高くなります。したがって、壁の厚さ分布が異なる同様の領域の場合、溶融材料は壁の厚い領域を満たす可能性が高くなりますが、壁の薄い領域では流れが遅くなったり、停滞したりする可能性があります。-このフロー パターンによれば、パネルの表示領域は薄肉領域であり、この部品の射出成形の難しい側面でもあります。ウェルド ラインの出現を避けるために、この領域での流れの停滞の影響を軽減する努力をする必要があります。
パネルの表示領域を中央に設計すると、バランスのとれた溶融充填が容易になります。ただし、このパネルの表示領域は右側にあります。溶融物が流れて中心から側面に充填されると、薄壁のディスプレイ領域で溶融物の流れの大幅な減速や停滞が発生し、最終的には最終製品にフローマークや顕著な色の違いなどの外観欠陥が発生します。-したがって、薄壁の表示領域を右側に配置すると、成形の難易度が高くなり、ゲート位置の最適化が必要になります。この金型には、左右に 1 つずつ、対称的に配置された 2 つのゲートがあります。明らかに、右側のゲートの位置を調整する必要があります。
パネルで観察された射出成形の欠陥に対処するために、金型のゲート位置が変更され、パネルの薄肉ディスプレイ領域のウェルド ライン欠陥が効果的に除去されました。-さらに、ゲートの位置を変更することでメルト フロントまでの距離がより一定になり、保持段階での圧力伝達が向上しました。これは、製品表面の収縮マークや色のばらつきなどの問題を排除し、最終的には高光沢で欠陥のない仕上げを実現するのに役立ちました。-上記の分析に基づいて、金型と射出成形プロセスを最適化し、試作を通じて検証しました。その結果、パネル表面には目立ったウェルドラインや収縮痕はなく、全体の外観は明るく光沢があり、品質要件を満たしていることがわかりました。実際の試作サンプルを図に示します。