押し出されたプラスチック プロファイルの説明
素材:塩ビ
色 : 起源
高さ:5~150mm
幅:10~300mm
厚さ:2mm
重量:300g/メートル
ブラックフォトフレーム押出プラスチックプロファイル素材紹介
主成分はポリ塩化ビニルで、色が鮮やかで、耐食性があり、しっかりしていて耐久性があります。 耐熱性、靭性、延性などを高めるために可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助物質が製造プロセスで追加されるため、その製品は通常、食品や医薬品を保存しません。 これは、今日世界で非常に人気があり、広く使用されている合成素材の一種です。 その世界的な使用量は、さまざまな合成材料の中で 2 番目に高いです。
押し出しプラスチック プロファイルの生産理論
1. プラスチック押出ダイの原理によると、「押出」という言葉はラテン語の「ex」(葉) と「trudere」(押す) で構成されており、「圧力を加えて材料を押し出して成形する」という押出プロセスを鮮やかに表しています。ダイ」。 処理中、Zoje 押出ダイは通常、粉末または粒状ポリマーを押出機バレルに追加します。 スクリューまたはプランジャーの作用により、ポリマーはスクリューの溝またはシリンダーに沿って前方に移動し、徐々に溶けて粘性流体になります。
2. シリンダーの端にあるダイ セットにより、ダイの口の形状に似た連続体が形成されます。 最後に、冷却および成形後、さまざまなプラスチック パイプ ロッド、シート、プラスチック スチール ドアおよび窓、フィルム、装飾的な幅木ラインなど、必要な形状の製品を成形できます。
押出金型設計のポイントは、押出生産の核心です。 押出ダイの技術的状態は、押出生産の安定性、押出製品の品質、押出生産の効率、およびダイ自体の耐用年数に直接関係しています。 したがって、ホット スポットを設計するときは、ヘッドとコンプレッサー キャビティの差を最小限に抑える必要があります。
3. プラスチックの性能、圧力、密度、収縮などの要因により、正しい断面形状は製品の実際の断面形状とは異なります。 妥当な断面形状の金型を作成するには、この要素を考慮して設計する必要があります。
4.分解と組み立てに便利なコンパクトなリズム。 機械的性能を満たすという条件の下で、リズミカルなアクセス、緊密な接続、均一な熱伝達、便利な分解、および漏れのないマシンヘッドを設計する必要があります。
5.合理的な材料を選択し、耐食性、耐摩擦性、優れた引張強度、高硬度の鋼を選択します。 状況に応じてクロームメッキをしなければならない人もいます
押し出されたプラスチック プロファイル プロダクト:


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