カスタム ソリューション: OEM/ODM プロジェクト向けの共押出ポリカーボネート LED プロファイルを使用した設計

アルミニウムチャネルがその地位を獲得できなくなったとき

ほとんどのリニア照明器具やチューブ照明器具は依然としてデフォルトでスナップイン カバー付きのアルミニウム チャンネルを使用しています。これには正当な理由があります。アルミニウムが LED 基板から熱を奪い、照明器具に高級感を与えるからです。{0}}しかし、承認されたサンプルと 3 回目の生産実行の間のどこかで、多くの OEM チームがより鋭い質問をし始めます。そのアルミニウムのどれくらいが熱的な仕事をしているのでしょうか、そして、最後のプロジェクトで使用されたために残っているだけの量はどれくらいですか?

 

これが、フレーム購入者が実際に望んでいて、明白に述べられることはめったにない正直な点です。共押出ポリカーボネート LED プロファイルに切り替えると、部品が軽量かつ安価になりますが、その利点には、最初に見積もる 6 つのコスト、つまり、熱、ドット隠れ、黄ばみ、防火クラス、生産の一貫性、工具の経済性が伴います。アルミニウムはポリカーボネートの約 2 倍の密度 (1.35 g/cm3 に対して約 2.7) があるため、金属床を引き抜くとその瞬間に器具の重量が軽減され、コンテナ全体の化合物が節約されます。本当の問題は、それを得るために何を諦めるかということです。そのため、この作品は、私が引用する前に顧客に 6 つの門を通過させるのと同じように、6 つの門をすべて通過します。

シングルパス共押出の実際の動作-

完成した部品ではなく、金型をイメージするのに役立ちます。共-押出では、2 つ以上の溶融物が 1 つのツール内で合流し、まだ溶融している間に分子界面で結合するため、黒色の上に乳白色の-透明な--プロファイルが接着ではなく融合して生成されます。このようにして、2 色の同時押出 PC LED チューブ プロファイル (遮光ベース上の拡散光学面) を二次アセンブリなしで 1 つの連続した長さで得ることができます。-同じ原理により、剛性コアに IP{9}} 定格のガスケット用のより柔らかいシール リップを取り付けたり、標準の光学ボディに UV 硬化キャップを取り付けたりすることができます。-

当社独自のデュアル-デュロメーター プロファイル プログラムの 1 つでは、機械的にクリップされた 3 つの部品から成るアセンブリを 1 つの共押出プロファイルに折り畳むことで、-組立作業の労力が約 3 分の 2{3}} 削減され、単位あたりのコストが大幅に削減されました。これは、材料が安くなったためではなく、3 つの部品のうち 2 つが存在しなくなったためです。-照明プロファイルがその分割を正確に反映することはほとんどありませんが、メカニズムは移行します。一緒に押し出すすべてのレイヤーは、後で購入したり、ストックしたり、クリップしたりする必要のない部分です。プロセス自体に慣れていない場合は、入門書をご覧ください。共{0}}押出と三-押出材料の組み合わせと金型の設計が実際にどのように機能するかを説明します。

ゲート 1 - 熱が実際に向かう場所

これは経験豊富なエンジニアが最初に抱く反対意見であり、それは正しいことです。ポリカーボネートは断熱材です。その導電率は、LED チャンネルに使用されるアルミニウム合金の約 200 W/m・K に対して、0.19 ～ 0.25 W/m・K 付近にあります (ウィキペディア）。ハード駆動のボードを PC で完全に包み込むと、接合部に熱が閉じ込められ、静かにルーメンの維持と寿命を消耗します。長いフル-PC チューブはさらに状況を悪化させます。チューブ自体の重みでたわみ、熱が集中する部分が変色する可能性があります。したがって、熱放散に関してポリカーボネート LED プロファイルとアルミニウムを正直に比較すると、熱伝導率はアルミニウムの方が完全に優れています。

まさにこれが、共押出プロファイルがヒートシンクの代替品ではなく中間パスである理由です。実用的なルールとして、連続駆動が約 15 ～ 20 W/m 未満の場合は、アルミニウムの床を取り除き、共押出成形された PC ベースに構造的および光学的な役割を持たせることに問題はありません。その上で、設計内に熱経路を確保します。つまり、導電性充填ベース層、薄い接着アルミニウムインサート、またはシンクに向かって開いたままの基板裏面-です。ただし、このしきい値は厳密な数字ではありません。これは、LEDの密度、周囲温度、エンクロージャの密閉性、およびデューティサイクルによって変化します。これは、「プラスチック対金属」のコスト比較で最も考慮されない変数であり、サンプリング時に実際の基板と照らし合わせて特定されるものです。

ゲート 2 - 出力を失わずにダイオードを非表示にします

購入者はディフューザーをベンチ上の 1 つの点で判断します。それは、ドットが見えるかどうかです。きれいで連続した光のラインを実現するには、ディフューザーのヘイズ、プロファイルの深さ、LED の間隔の間の 3 方向のネゴシエーションが必要であり、単一の品目で注文できる特性ではありません。{0}オパール配合で曇りを押し上げると、ドットは美しく消えますが、その過程で透過率が 30 ～ 40% 低下する可能性があるため、器具はスペック シートで約束された明るさの正確な場所でルーメンを失います。

ジオメトリの価格設定を早い段階で行う価値のある経験則があります。一般に、オパール ディフューザーは、ホットスポットを埋めるために光源から少なくとも ~8 mm 離れて設置する必要があり、高密度の基板 (120+ 個の LED/m、または COB) を使用すると、より浅く、より高い透過率のカバーを実行できます。-このトレード、つまりヘイズ対距離対密度は、基板と単独で指定されるのではなく、基板と共同設計する必要がある共押出 PC LED ディフューザー プロファイルの一部であり、優れた押出機が図面を引用するのではなく、この部分を押し返すことになります。{4}}メカニズムについてさらに詳しく説明しますLEDの輝点を防ぐ.

ゲート 3 - 部品が黄色くなる理由と、共押出によるその解決方法

黄ばみの原因は太陽光ですが、室内の器具も黄ばみます。要因は、熱に加えて、白色 LED がその蛍光体に照射する近-紫外および高エネルギーの青色光-という複合的なストレスです。何千時間もかかると、安定化していないポリカーボネートで光酸化が始まり、色温度が変化し、出力が削られます。{4}光学-グレードの PC は、VICAT が約 120 度以上で軟化し、ガラス転移が約 145 ～ 150 度で熱の半分を押し戻しますが、グレードだけでは光で駆動される半分を止めることはできません。-。

これは、共押出成形の静かな利点の 1 つです。壁全体に高価な UV 安定剤を充填する代わりに、標準の光学コア上に薄い UV 耐性キャップを共押出成形して、放射線が到達する部分を集中的に保護することができます。-私たちが追跡した屋外および長時間の作業では、そのキャップ層を使用して構築されたカスタム共押出ポリカーボネート LED プロファイルは、安定していないカバーでは数シーズン以内に茶色に変色してしまう色を維持しました。まだベース素材自体の重量を測定している場合は、当社の比較LED ディフューザー材料、PMMA とポリカーボネートそれぞれが勝つ場所をレイアウトします。

ゲート 4 - プロジェクトを静かに強制終了する Fire クラス

商業施設、交通機関、公共空間の照明では、可燃性は考慮されません。{0}それは、他のものが重要になる前に、すべての内部プラスチックがクリアされるゲートです。標準的な光学 PC は UL 94 V-2 から V-0 まで指定でき、鉄道作業には EN 45545-2、NFPA 130、850 度グロー ワイヤー テストなどのより高いハードルが課せられます。火災に関する文書のない「通常の」乳白色の PC ランプシェードは、たとえその光学系がどれほど優れていても、その話題には入りません。

実際的な教訓は、火災クラスを、最後にチェックを入れるボックスではなく、見積もりの​​段階で決定される樹脂とドキュメントの決定として扱うことです。{0}{1}材料が樹脂から火炎評価され、サプライヤーが認証チームが必要とするテスト データを発行できる場合、追跡対象にコンポーネントを追加するのではなく、コンプライアンス ファイルからコンポーネントを削除します。-それが私たちの背後にあるロジックです鉄道-グレードの LED ライト ディフューザーは、広州地下鉄プログラム用に当社が開発したのと同じ拡散-PC プラットフォーム上で標準として UL 94 V-0 を実行し、認証ファイルに必要な UL 94 V-0 および 850 度グローワイヤー レポートを発行できます。

ゲート 5 - 一貫性が勝敗を分ける場所

部外者が過小評価している故障モードは次のとおりです: ディフューザ、プロセス欠陥は光学的欠陥。ポリカーボネートは吸湿性があるため、乾燥がスキップされたり短時間で乾燥したりすると、バックライトの下では表面の斑点ではなく不均一な輝きとして現れ、ダイのバランスが崩れると、LED が点灯した瞬間にフロー ラインやウェルド ラインが目に見える帯に変わります。ベンチでは問題なく見えても、組み立てた後でないと正しくないカバーがあるのはこのためです。共押出ポリカーボネート LED プロファイルについてサプライヤーを読み取る方法は、次の 3 つの伝票を正確にどのように処理するかを尋ねることです。

次元の規律は光学と並行して行われます。押し出しプロファイルの公差は、認められたシリーズ (DIN 16941 で精度、標準、商用グレードを定義) に従っており、長さ 6 メートルにわたってチャネルにスナップする必要があるカバーは、断面管理によって生死が決まります。これは工具とプロセスの答えであり、約束ではありません。-

ゲート 6 - ツール、MOQ、実際に感じるリードタイム

カスタムとはサイコロを意味し、サイコロとは価格が単一の数字ではないことを意味します。だからこそ、目に見えない-メートルあたりの数字-を提示するサプライヤーは推測しているのです。共押出ポリカーボネート LED プロファイルの 1 メートルあたりの実際のコストと MOQ は、いくつかの要因によって決まります。

スケジュール上で最も重要なのは、メートルあたりの価格ではありません。それは、工具が社内で切断されるかどうかです。-当社は 45 の押出ラインと独自の工具工場を運営しており、カスタム金型を約 72 時間で回転させ、最大幅 500 mm のセクションを押出できます。それは、図面が常にそうであるように、図面の変更が遅れた場合に、プロファイルを数日かけて繰り返すのと、外部のショップで数週間待つのとの違いです。 OEM/ODM 共押出 PC LED プロファイル プログラムの場合、その制御には通常、1 メートルあたり数セント以上の価値があります。これは、打ち上げの滑りが材料デルタを小さくしてしまうためです。実際の数字はブログではなく断面図から得られます。ここで話す価値があります。

RFQ を送信する前にロックするもの

安定した見積もりへの最速のルートであり、最初に機能する部分は、図面が公開される前にこれらを修正することです。これは、それぞれの図面で工具と材料の両方が変更されるためです。

照明器具がチャンネルよりも光学系に傾いている場合、ポリカーボネート製 LED ライトディフューザー範囲を指定すると、会話をより早く開始できます。

よくある質問

共押出の専門家と設計

これら 6 つのゲートはどれもプロジェクトが行き詰まる場所であり、光学系、樹脂、火ヤスリ、金型を順番に決定するのではなく、一緒に決定すると、すべてのゲートをクリアするのが容易になります。生産的な次のステップは、別の仕様書ではありません。断面図とサンプルです。 1998 年以来、独自のツール ショップを運営する押出機 (ISO 9001 認定、45 ライン、セクション 500 mm、UL 94 V-0 材料およびご要望に応じて火災試験文書付き) を備えているため、お客様の照明器具の図面に対して材料と形状を共同選択し、実行を開始する前にサンプルで証明することができます。レイヤーがどのように結合するかを見てください。共押出ポリカーボネート LED プロファイル作業してから、置き換えようとしているチャンネルを送信してください。